氣動真空上料機的結(jié)構(gòu)與原理:
一至關重要、核心結(jié)構(gòu)
1的特性、動力裝置
•氣動真空泵:通過壓縮空氣驅(qū)動多級射流真空泵或真空發(fā)生器方式之一,產(chǎn)生負壓環(huán)境應用提升;部分設(shè)備采用電機型真空泵解決方案,但氣動式無需潤滑油和機械運動部件迎難而上,維護成本更低質生產力。
•壓縮空氣系統(tǒng):提供氣動真空泵所需的動力源適應性強,并參與反吹清洗流程。
2先進的解決方案、過濾系統(tǒng)
•過濾器:位于料倉與真空泵之間拓展,用于分離物料與空氣,防止顆粒進入真空泵或污染環(huán)境宣講活動。
•反吹氣路:在卸料階段啟動不斷進步,通過高壓氣體反向沖洗過濾器,清除附著顆粒效率,維持過濾效率規模。
3、物料輸送組件
•料倉:暫存吸入的物料講道理,通常配備料位計或延時繼電器控制吸料量發展目標奮鬥。
•吸料管/輸送管道:連接吸料口與料倉,負壓環(huán)境下輸送粉狀或顆粒物料更多的合作機會。
•料倉門:卸料時開啟延伸,通過氣壓平衡實現(xiàn)物料自由下落。
4服務好、控制系統(tǒng)
•時序控制模塊:通過旋鈕新趨勢、延時繼電器或PLC控制吸料時間、卸料間隔及反吹周期。
二凝聚力量、工作原理
1有所提升、負壓吸料階段
•啟動后,壓縮空氣驅(qū)動真空泵產(chǎn)生負壓範圍和領域,料倉內(nèi)部形成真空環(huán)境有所增加,外部大氣壓將物料通過吸料管吸入料倉。
•過濾器同步阻隔物料顆粒更高要求,潔凈空氣經(jīng)真空泵排出越來越重要的位置。
2、卸料與氣壓平衡
•吸料量達到預設(shè)值(通過料位計或時間控制)后共同學習,真空泵停止順滑地配合,料倉門開啟,物料因重力下落至下游設(shè)備效高。
•卸料時系統(tǒng)內(nèi)外氣壓恢復平衡前沿技術,確保物料順利排出。
3性能、反吹清洗階段
•卸料過程中啟動反吹氣路多種方式,高壓氣體反向沖刷過濾器,清除附著顆粒技術創新,防止堵塞深入交流研討。
4、循環(huán)作業(yè)
•卸料完成后廣泛應用,料倉門關(guān)閉關註度,真空泵重新啟動,進入下一吸料周期哪些領域,循環(huán)直至停止指令觸發(fā)敢於挑戰。