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了解丹富萊 深圳丹富萊科技有限公司公司成立于2007年,是專(zhuān)業(yè)從事電機(jī)驅(qū)動(dòng)重要方式、自動(dòng)化系統(tǒng)研發(fā)前景、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的專(zhuān)業(yè)制造商。

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    變頻器--動(dòng)平衡機(jī)的得力助手

    文章出處:行業(yè)資訊 責(zé)任編輯:深圳市丹富萊科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-12-17
            動(dòng)平衡機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域中起著至關(guān)重要的作用引人註目。機(jī)器中的轉(zhuǎn)子若質(zhì)量分布均勻領域,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)十分平穩(wěn),僅對(duì)軸承產(chǎn)生靜壓力,這樣的轉(zhuǎn)子被稱(chēng)為平衡的轉(zhuǎn)子註入新的動力。反之領先水平,若轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均勻、安裝不當(dāng)雙重提升,導(dǎo)致其中心慣性主軸與回轉(zhuǎn)軸線不重合戰略布局,在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)對(duì)軸承加有動(dòng)壓力,這種轉(zhuǎn)子便是不平衡的轉(zhuǎn)子求索。不平衡的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)帶來(lái)諸多不良后果求得平衡。例如,它會(huì)在支承上造成動(dòng)壓力空間廣闊,引起整個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)至關重要,產(chǎn)生噪音,增加能耗服務品質,還會(huì)加快軸承的磨損的發生,造成轉(zhuǎn)子部件的高頻疲勞破壞和支承機(jī)匣及某些部件強(qiáng)迫振動(dòng)損壞,降低旋轉(zhuǎn)機(jī)械的壽命影響,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致重大事故新的動力。為了解決轉(zhuǎn)子不平衡問(wèn)題,需要進(jìn)行動(dòng)平衡操作發展契機,即在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量廣泛關註,然后校正。
    動(dòng)平衡機(jī)分為軟支承和硬支承兩種類(lèi)型發力。軟支承平衡機(jī)問(wèn)世于 50 年代末至 60 年代初優勢領先,至今仍廣泛使用,特別是在超高速共創美好、高精度推動並實現、小轉(zhuǎn)子和大批量(如曲軸)的平衡以及在自動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)領(lǐng)域。其工作原理是測(cè)振幅覆蓋範圍,工作區(qū)域必須在系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速以上優化程度,平衡操作時(shí)轉(zhuǎn)速較高。優(yōu)點(diǎn)是數(shù)值結(jié)果穩(wěn)定奮勇向前;缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子特性定標(biāo)不斷豐富,操作繁瑣,轉(zhuǎn)速高組建,操作危險(xiǎn)性高創新的技術,系統(tǒng)配置功率相對(duì)要大,成本高顯著,操作效率低快速增長。硬支承平衡機(jī)是自 70 年代初迅速發(fā)展起來(lái)的一種用途廣泛的通用動(dòng)平衡機(jī)。其工作原理是測(cè)力,工作區(qū)域遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速高質量,平衡操作時(shí)轉(zhuǎn)速較低提供了有力支撐。優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)永久定標(biāo),操作方便的方法,轉(zhuǎn)速低實事求是,系統(tǒng)功率相對(duì)較小,安全性高落到實處,效率高服務水平;缺點(diǎn)是測(cè)力主要依賴(lài)機(jī)械部分的合理設(shè)計(jì)以及傳感器和測(cè)量系統(tǒng)的靈敏度。近年來(lái)技術創新,由于硬支承平衡機(jī)結(jié)構(gòu)上的不斷改進(jìn)處理方法,電測(cè)系統(tǒng)也日益完善,平衡精度不斷提高且通用性強(qiáng)持續向好,目前已成為動(dòng)平衡機(jī)的主流習慣。
         動(dòng)平衡機(jī)系統(tǒng)主要由電動(dòng)機(jī)、機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)進展情況、控制系統(tǒng)(丹富萊變頻器HJ04)的積極性、電測(cè)箱等組成。電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)平衡機(jī)主軸至關重要,主軸與工件相連一起旋轉(zhuǎn)不久前,由于工件本身不平衡,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)通過(guò)傳感器將機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)提升行動,輸入電測(cè)箱綜合措施,經(jīng)電測(cè)箱運(yùn)算處理后,再由顯示器顯示工件不平衡量的大小和相位自然條件。最大頻率 通常設(shè)定 50 - 100Hz,即電機(jī)最高轉(zhuǎn)速限制在 3000rpm 以?xún)?nèi)開展,以防工件平衡時(shí)轉(zhuǎn)速太高互動互補,造成平衡機(jī)系統(tǒng)某些部件損壞等問(wèn)題,甚至造成破壞事故意向。啟動(dòng)變頻器后意料之外,合理設(shè)定加減速時(shí)間,觀察加速過(guò)程中輸出電流形式,若輸出電流過(guò)大置之不顧,則延長(zhǎng)加速時(shí)間,反之縮小加速時(shí)間數字化。在停止變頻器運(yùn)行后方便,觀察減速過(guò)程是否出現(xiàn)直流過(guò)壓,若出現(xiàn)則延長(zhǎng)減速時(shí)間,否則可縮短減速時(shí)間傳遞。由變頻器對(duì)電機(jī)施加直流電來(lái)起制動(dòng)作用融合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況設(shè)置合適的直流制動(dòng)電壓和直流制動(dòng)開(kāi)始頻率。
         運(yùn)行操作,啟動(dòng)前相關性,檢查工件與夾具之間的配合以及電控箱和變頻器的控制電路接線完成的事情,安全架(安全罩)是否罩上,避免出現(xiàn)故障穩定。接通電源改造層面,設(shè)置合適的最大頻率參數(shù)和加減速時(shí)間。各種保護(hù)功能齊全優勢與挑戰,發(fā)生故障時(shí)經驗分享,變頻器自動(dòng)跳閘,且具故障自診功能創造,減少操作者的重復(fù)勞動(dòng)力不難發現。
           啟動(dòng)前檢查工件與夾具配合是否良好,確保工件安裝牢固設備製造,不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)或脫落的情況發展需要。同時(shí),仔細(xì)檢查電控箱和變頻器控制電路接線管理,確保接線正確顯示、牢固,無(wú)短路效率和安、斷路等問(wèn)題設計能力。此外,還要檢查安全架罩是否安裝到位深入開展,確保在動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)行過(guò)程中能夠有效保護(hù)操作人員和設(shè)備安全更為一致。啟動(dòng)前還應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行其他必要的檢查,如檢查設(shè)備各部分澗滑情況技術的開發、清理輪胎花紋中潛入的石子等異物研究與應用、檢查底座及固定螺母是否鎖緊等,以確保動(dòng)平衡機(jī)能夠正常更高效、安全地運(yùn)行全面協議。
         根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)制造商說(shuō)明書(shū)調(diào)整變頻器輸出頻率至關(guān)重要。在調(diào)整頻率時(shí)具體而言,要注意頻率與轉(zhuǎn)速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工具,避免設(shè)置過(guò)高或過(guò)低。如果頻率設(shè)置過(guò)高發揮重要作用,可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快醒悟,引起整個(gè)系統(tǒng)的振動(dòng)加劇數據顯示,甚至可能損壞設(shè)備;如果頻率設(shè)置過(guò)低能運用,則可能無(wú)法滿足動(dòng)平衡測(cè)試的要求達到,影響測(cè)試精度〔豢扇鄙??梢詤⒖枷嚓P(guān)資料中的頻率調(diào)節(jié)方法蓬勃發展,如通過(guò)變頻器操作面板進(jìn)行頻率設(shè)置,只需操作面板上的上升積極回應、下降鍵重要性,就可以實(shí)現(xiàn)頻率的設(shè)定;也可以利用外接電位器進(jìn)行頻率設(shè)置多種場景,通過(guò)調(diào)整外接電位器的輸出電壓來(lái)改變變頻器的輸入電壓值多元化服務體系,從而改變輸出頻率。在調(diào)整頻率時(shí)擴大公共數據,要嚴(yán)格按照制造商的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作深度,確保頻率設(shè)置的準(zhǔn)確性和安全性。
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